Технологическая карта на сварку арматуры

Типовая технологическая карта далее ТТК - комплексный нормативный документ, устанавливающий по определённо заданной технологии организацию рабочих процессов по строительству сооружения с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

ТТК. Технология сборки и ручной электродуговой сварки разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры

Она рассчитана на некоторые средние условия производства работ. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ ППР , другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления обучения рабочих и инженерно-технических работников с технологией ручной электродуговой сварки разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов СТД , запорной и регулирующей аппаратуры ЗРА при сооружении участков линейной части магистральных газопроводов диаметром до мм.

К разнотолщинным соединениям относятся: В настоящей карте приведены указания по организации производства работ и технология ручной электродуговой сварки разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей аппаратуры, рациональными средствами механизации, приведены данные по контролю качества и приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ.

Нормативной базой для разработки технологических карт являются: Цель создания ТК - описание решений по организации производства работ и технологии ручной электродуговой сварки разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей аппаратуры, с целью обеспечения их высокого качества, а также: На базе ТТК в составе ППР как обязательные составляющие Проекта производства работ разрабатываются Рабочие технологические карты РТК на выполнение отдельных видов работ ручной электродуговой сварки разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей аппаратуры.

Рабочие технологические карты разрабатываются на основе типовых карт для конкретных условий данной строительной организации с учетом её проектных материалов, природных условий, имеющегося парка машин и строительных материалов, привязанных к местным условиям. Рабочие технологические карты регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ.

Конструктивные особенности ручной электродуговой сварки разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей аппаратуры, решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика.

Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, выполняющих ручную электродуговую сварку разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей аппаратуры, а также работников технического надзора Заказчика и рассчитана на конкретные условия производства работ в III-й температурной зоне. Параметры сварки стальных труб: Технологическая карта разработана на ручную электродуговую сварку разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей аппаратуры.

Ручная электродуговая сварка разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей аппаратуры, выполняется в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет: В состав работ, последовательно выполняемых при ручной электродуговой сварке разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей аппаратуры, входят: Для ручной электродуговой сварки разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей аппаратуры применяются: В состав сборочно-сварочной колонны входят следующие агрегаты и механизмы: Внутренний центратор ЦВ Гибкий индуктор ProHeat Ручную электродуговую сварку разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей аппаратуры следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов: Магистральные трубопроводы; - СТО Газпром Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов.

Часть I; - СТО Газпром Инструкция по сварке магистральных газопроводов с рабочим давлением до 9,8 МПа включительно; - СНиП Безопасность труда в строительстве. Общие требования; - СНиП Строительное производство; - РД Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения; - РД Порядок ведения общего и или специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

В соответствии с СП Выполнение работ без разрешения запрещается. До начала производства работ по ручной электродуговой сварке разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей аппаратуры, необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе: До начала работ по ручной электродуговой сварке разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей аппаратуры, должны быть полностью выполнены все подготовительные работы, в том числе: Требования к технологии сварки и сварщикам 3.

До начала производства сварочных работ, должна быть выполнена следующая технологическая подготовка работ: Сварщики, выполняющие сварочные работы по сварке стыков труб, должны быть аттестованы, в соответствии с действующими Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства системы магистральных газопроводов, и иметь на руках действующие документы: В СМУ должна быть организована база данных сварщиков допущенных к ручной электродуговой сварке стыков стальных труб электродами с основным типом покрытия, в которой указывается номер удостоверения, дата аттестации и метод ее проведения, срок следующей аттестации, дата сварки допускных стыков, перерыва в работе по сварке данных стыков, дата, места, причины допущенного брака.

Сварщик, допустивший 1 раз брак при сварке данных стыков, приведших к их вырезке или вышлифовке дефекта, не допускается к данным видам работ без положительных результатов сварки допускного стыка и проверки знаний комиссией СМУ. Сварщик, допустивший 3 раза брак сварочного шва независимо от периода, в течение которого это произошло, а так же от положительных результатов предыдущей сварки допускных стыков и проверки знаний, в дальнейшем не допускается к сварке данного вида стыков.

Устранение дефектов наружной поверхности свариваемых концов труб 3. Порядок производства работ по устранению дефектов механического происхождения риски, продиры, царапины рассматривается в отдельной Технологической карте. Выполненные работы по устранению дефектов наружной поверхности труб механического происхождения предъявляют технадзору Заказчика для осмотра и подписания Акта освидетельствования скрытых работ, в соответствии с Приложением 3 , РД Очистка внутренней полости труб переходных колец, соединительных деталей и задвижки 3.

После механической обработки концы труб должны быть защищены от механических повреждений обечайками, а также для предотвращения попадания внутрь труб влаги, снега и др. Перед сборкой необходимо очистить внутреннюю полость труб переходных колец, соединительных деталей и задвижки от попавшего грунта, снега и других загрязнений. При очистке внутренней полости труб с внутренним гладкостным покрытием его целостность не должна быть нарушена.

Выполненные работы по очистке внутренней полости труб переходных колец, соединительных деталей и задвижек от загрязнений и строительного мусора предъявляют технадзору Заказчика для осмотра и подписания Акта освидетельствования скрытых работ, в соответствии с Приложением 3 , РД Подготовка кромок труб и поверхностей под сварку 3. Осмотреть поверхность и кромки соединяемых элементов. Зачистить отремонтированные участки поверхности и кромки труб шлифованием с сохранением минимально допустимой толщины стенки.

Зачистить до металлического блеска прилегающие к кромкам внутреннюю и наружную поверхности на ширину не менее 10 мм. Подготовка, сборка и сварка разнотолщинных элементов производится в соответствии с типовыми схемами, представленными на рис. Допускается соединение труб с толстостенными деталями заводского изготовления, имеющими кольцевую цилиндрическую расточку на схеме указана пунктиром внутренней поверхности до соответствующего диаметра присоединяемой трубы.

Полный текст документа будет доступен вам, как только оплата будет подтверждена. После подтверждения оплаты, страница будет автоматически обновлена , обычно это занимает не более нескольких минут. Приносим извинения за вынужденное неудобство. Если денежные средства были списаны, но текст оплаченного документа предоставлен не был, обратитесь к нам за помощью: В настоящее время мы ожидаем подтверждения оплаты от платежной системы.

Обычно подтверждение платежа занимает не более нескольких минут. Попробуйте обновить страницу для повторной проверки. Если процедура оплаты на сайте платежной системы не была завершена, денежные средства с вашего счета списаны НЕ будут и подтверждения оплаты мы не получим.

В этом случае вы можете повторить покупку документа с помощью кнопки справа. Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз. Если ошибка повторяется, напишите нам на spp cntd. Технология сборки и ручной электродуговой сварки разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры Название документа: Технология сборки и ручной электродуговой сварки разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры Вид документа: Сварочный агрегат АДД-4хВ Рис.

Внутренний центратор ЦВ Рис. Гибкий индуктор ProHeat 35 2. Идет завершение процесса оплаты. Произошла ошибка Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета списаны не были. Электронным кошельком Через интернет-банк Банковской картой В терминале Сотовые операторы Другие способы E-mail: Технология сборки и ручной электродуговой сварки разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры.

Важные документы ТТК, ППР, КТП Классификаторы Комментарии, статьи, консультации Картотека международных стандартов: Федеральное законодательство Региональное законодательство Образцы документов Все формы отчетности Законодательство в вопросах и ответах.



Авторизация
Вход